科技瞬息萬(wàn)變的今天，印刷行業(yè)充滿(mǎn)了創(chuàng)新和機(jī)遇。蘇州市麥點(diǎn)彩印有限公司勇追潮流，引進(jìn)了大尺寸全自動(dòng)平壓平模切機(jī)旭恒1650ELITE。2023年2月28日，在經(jīng)過(guò)設(shè)備廠家為期兩周的安裝及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的精心調(diào)試后，正式投產(chǎn)。

此次引進(jìn)的旭恒1650 ELITE是我國(guó)自主研發(fā)的 上吸式大尺寸全自動(dòng)平壓平模切機(jī)。此款設(shè)備適合用于E、B、C、A和AB瓦楞紙板的模切，由于其獨(dú)特的送紙方式，此款設(shè)備更適合用于 大面積高檔奢侈品彩裱包裝的模切。速度可達(dá)每小時(shí) 6000 張，輸送紙張尺寸范圍 1650 x 1200mm。

前沿送紙部 

- 送紙技術(shù)與高速印刷機(jī)前沿送紙技術(shù)相結(jié)合的送紙裝置，送紙精度高，吸力強(qiáng)勁，不易打滑。送紙托板采用防刮傷設(shè)計(jì)，印刷表面得到更好的保護(hù)(可與送紙機(jī)聯(lián)機(jī)作業(yè))；

- 左、右側(cè)擋板可以獨(dú)立作位置調(diào)整也可作同步調(diào)整。有斜度前擋板前后、上下可微調(diào)，減少紙堆對(duì)最下面一張紙的壓力，送紙更暢順；

- 可增加一套后拍裝置（選擇性配置），今后可配自動(dòng)送紙機(jī)使用，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

- 托板上下高度可以根據(jù)不同紙質(zhì)和厚度做調(diào)整，送紙更加平穩(wěn)精確。

- 左右各一套側(cè)定位推規(guī)，保證紙板側(cè)規(guī)定位精度；

- 輸送皮帶采用原裝進(jìn)口，壓紙毛刷輪能適應(yīng)不同厚度的紙板調(diào)節(jié)，壓紙毛刷框架采用重型結(jié)構(gòu)；

- 采用曲線(xiàn)變速送紙方式，確保紙張精確定位，前緣平整；

- 紙邊到達(dá)前規(guī)有一個(gè)降速過(guò)程，確保前紙邊的定位精度。

清廢部

- 水平位置固定式清廢中模板配合漸進(jìn)加速運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)清廢上框打廢點(diǎn)動(dòng)作，清廢結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，動(dòng)作減少，但打廢點(diǎn)瞬間力度加大，清廢動(dòng)作更簡(jiǎn)捷有效；

- 中央定位快速清廢版鎖緊裝置及上框模具裝夾系統(tǒng)，換版快捷，操作方便；

- 采用中央定位系統(tǒng)，校版快，調(diào)整方便；

- 前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機(jī)外。模板沖程加大，運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)更優(yōu)化，使前清廢動(dòng)作更簡(jiǎn)捷有效。

收紙部

收紙方式可以有兩種選擇——計(jì)數(shù)堆疊或高堆收紙（H：高堆收紙），可以根據(jù)您的產(chǎn)品與后道加工方式，做精準(zhǔn)方案推薦。 

計(jì)數(shù)堆疊升降輸送皮帶裝置 E CUT 1650SA  ELITE

- 不停式氣缸自動(dòng)收紙插架及自動(dòng)升降托架收紙臺(tái)配合交替使用，可計(jì)數(shù)堆疊，同時(shí)配合皮帶輸送至機(jī)外（可與自動(dòng)分紙機(jī)聯(lián)接）。

- 電子計(jì)數(shù)器

- 收紙部齊紙托紙全部改為機(jī)械凸輪傳動(dòng)，動(dòng)作  更加可靠、準(zhǔn)確，適合各種方向拼板模切的要求，使收紙更加整齊；

- 側(cè)齊紙拍位置電動(dòng)調(diào)節(jié)，操作方便可靠。

高堆收紙升降裝置 E CUT 1650SHA  ELITE

- 自動(dòng)高堆收紙升降臺(tái)，收紙結(jié)構(gòu)可整堆紙拉出機(jī)外- 電子計(jì)數(shù)器；

- 機(jī)械凸輪傳動(dòng)收紙部齊紙托紙，動(dòng)作更加可靠、準(zhǔn)確，適合各種方向拼板模切的要求，使收紙更加整齊；

- 側(cè)齊紙拍位置電動(dòng)調(diào)節(jié)，操作方便可靠。

旭恒1650ELITE全自動(dòng)模切機(jī)的加入，進(jìn)一步提高了公司的生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。近年來(lái)，公司不斷加大技術(shù)改革力度，引進(jìn)一大批先進(jìn)設(shè)備，使生產(chǎn)能力得到很大提升，今年公司還將繼續(xù)加快技改步伐，進(jìn)一步提高產(chǎn)能，助力企業(yè)高質(zhì)量快速發(fā)展。